• banner

কিভাবে আমরা ধুলো কঙ্কাল কর্মক্ষমতা উন্নত করতে পারেন?

ব্যাগ ধুলো সংগ্রাহকের কঙ্কাল হিসাবে, এর গুণমানের গুরুত্ব স্বতঃসিদ্ধ।তাহলে কিভাবে আমরা ধুলো কঙ্কালের কর্মক্ষমতা শক্তিশালী করতে পারি?ধুলো অপসারণ কঙ্কালের ইলেক্ট্রোস্ট্যাটিক স্প্রে করা একটি ভাল সুরক্ষা ব্যবস্থা, যা সাধারণ গ্যালভানাইজড ধুলো অপসারণ কঙ্কালের চেয়ে অনেক ভাল হবে।

1, গ্যালভানাইজড ধুলো অপসারণ কঙ্কাল পরিবেশগত কারণ এবং ক্ষয় দ্বারা প্রভাবিত করা সহজ, যা সরাসরি ব্যাগ ধুলো সংগ্রাহক এবং ধুলো ব্যাগের জীবন হ্রাস করে।

2, আনুগত্য এবং যান্ত্রিক শক্তি মুদ্রণ পরে ধুলো কঙ্কাল বৃদ্ধি হবে.

3. স্প্রে করার পরে, ধুলো অপসারণ কঙ্কাল প্রকৃত রিপোর্ট সহ্য করতে পারে।

4, স্প্রে করার কারণে, পৃষ্ঠটি মসৃণ, ইনস্টলেশনের জন্য উপযোগী।

ধুলো কঙ্কাল স্প্রে করার নীতি: ওয়ার্কপিসে করোনা স্রাব ফেনোমেনন পাউডার আবরণ শোষণের ব্যবহার।প্রক্রিয়াটি হল: কম্প্রেসড এয়ার স্প্রে বন্দুকের মধ্যে গ্যাস দ্বারা সিস্টেম দ্বারা পাউডারের জন্য পাউডার, উচ্চ চাপের উচ্চ ভোল্টেজ ইলেক্ট্রোস্ট্যাটিক জেনারেটর সহ বন্দুকের সামনে, করোনা স্রাবের কারণে, এর নিবিড় চার্জের কাছাকাছি, বন্দুকের অগ্রভাগ জেট দ্বারা পাউডার, গঠন আধানযুক্ত কণার আবরণে, এটি ইলেক্ট্রোস্ট্যাটিক শক্তির ভূমিকা, তার মেরু বিপরীত ওয়ার্কপিসে চুষে নেওয়া, পাউডার স্প্রে সংখ্যা বৃদ্ধির সাথে, আরও বেশি চার্জ জমে, যখন বেধ নির্ধারণ করা হয়, ইলেক্ট্রোস্ট্যাটিক বিকর্ষণের কারণে , এটি শোষণ করা চালিয়ে যাবে না, যাতে পুরো ওয়ার্কপিসটি পাউডার আবরণের একটি নির্দিষ্ট বেধ পেতে এবং তারপর উচ্চ তাপমাত্রার পরে পাউডার গলতে, সমতলকরণ, নিরাময় করতে, অর্থাৎ পৃষ্ঠে একটি শক্ত ফিল্ম তৈরি করতে পারে। ওয়ার্কপিসের।

আসলে, ধুলো অপসারণ কঙ্কাল স্প্রে প্রাথমিকভাবে তেল অপসারণ, মরিচা অপসারণ এবং ফসফেটিং মনোযোগ দিতে হয়।স্প্রে করার সময় পলিয়েস্টার পাউডার ব্যবহার করা উচিত এবং তাপমাত্রা 180 থেকে 260 ডিগ্রি সেলসিয়াসের মধ্যে নিয়ন্ত্রণ করা উচিত।

5.18 (2)


পোস্টের সময়: মে-18-2022