1. ধুলো অপসারণ কঙ্কালের শ্রেণীবিভাগ
নলাকার, ডিম্বাকৃতি, হীরা, খাম, সমতল, খাম, ট্র্যাপিজয়েড, তারকা, বসন্ত।
দ্বিতীয়ত, ধুলো অপসারণ কঙ্কাল উত্পাদন
ব্যাগের খাঁচা, যা কঙ্কাল নামেও পরিচিত, বিশেষ সরঞ্জামগুলির সাথে এককালীন ঢালাই দ্বারা গঠিত হয়।কঙ্কালের গুণমান সরাসরি ফিল্টার ব্যাগের কাজের অবস্থা এবং পরিষেবা জীবনকে প্রভাবিত করে।কারখানা থেকে বেরিয়ে আসা প্রতিটি কঙ্কাল দৃঢ়ভাবে ঢালাই করা, চেহারা মসৃণ এবং সোজা, তবে ঢালাই গতি ব্যাপকভাবে উন্নত করা হয়েছে, এবং কোম্পানির বার্ষিক উৎপাদন ক্ষমতা কয়েক মিলিয়ন মিটার, এবং পোস্ট-প্রসেসিং পরে পৃষ্ঠ galvanized বা স্প্রে করা হয়.সাধারণত ব্যবহৃত হয় বৃত্তাকার কঙ্কাল, বহু-জয়েন্ট কঙ্কাল, ট্র্যাপিজয়েডাল কঙ্কাল এবং স্প্রিং কঙ্কাল।অন্যান্য পৃষ্ঠ চিকিত্সা গ্রাহকদের কাজের অবস্থার নির্দিষ্ট প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী বাহিত করা যেতে পারে, এবং বিভিন্ন কঙ্কাল কাস্টমাইজ করা যেতে পারে।
1. একটি বৃত্তাকার কাঠামোর সাথে, ব্যাগের খাঁচার অনুদৈর্ঘ্য পাঁজর এবং অ্যান্টি-স্ট্রেচিং রিংগুলি সমানভাবে বিতরণ করা হয় এবং ক্ষতি এবং বিকৃতি রোধ করার জন্য যথেষ্ট শক্তি এবং অনমনীয়তা রয়েছে।ফুঁ দেওয়ার সময় ব্যাগের মুখ নিরাপদ।
2. ফিল্টার ব্যাগের ফ্রেমে ফিল্টার ব্যাগের গ্যাসের চাপ সহ্য করার জন্য যথেষ্ট দৃঢ়তা রয়েছে পরিস্রাবণ এবং পরিষ্কারের অবস্থায়, নিশ্চিত করে যে 1H এর জন্য 3000PA নেতিবাচক চাপে চলার পরে প্লাস্টিকের বিকৃতি 3MM এর কম হয় এবং সোল্ডার জয়েন্টগুলি কোন ডি-সোল্ডারিং ঘটনা আছে.
3. ফিল্টার ব্যাগ ফ্রেমের সমস্ত ওয়েল্ডিং পয়েন্টগুলি দৃঢ়ভাবে ঢালাই করা হয় এবং ঢালাই এলাকার পৃষ্ঠটি মসৃণ এবং ফাটল এবং গর্তমুক্ত।কোন desoldering, ভার্চুয়াল সোল্ডারিং এবং অনুপস্থিত সোল্ডারিং.
4. ফিল্টার ব্যাগের সংস্পর্শে ফিল্টার ব্যাগের ফ্রেমের পৃষ্ঠটি মসৃণ এবং পরিষ্কার, ঢালাইয়ের দাগ, অসমতা এবং burrs ছাড়াই।
5. ফিল্টার ব্যাগ ফ্রেমের পৃষ্ঠটি অ্যান্টি-জারা এবং তাপমাত্রা প্রতিরোধের সাথে চিকিত্সা করা হয় এবং চিকিত্সা করা স্তরটিতে কোনও পিলিং নেই।
6. কঙ্কাল উপাদান 20# কার্বন ইস্পাত দিয়ে তৈরি, এবং কঙ্কাল উত্পাদন লাইন এক-সময় গঠনের জন্য ব্যবহার করা হয় যাতে সরলতা এবং বিকৃতি নিশ্চিত হয়।বাট ঢালাইয়ের পরে ফিল্টার ব্যাগের ফ্রেমটি মসৃণ এবং বুর-মুক্ত, এবং ডি-সোল্ডারিং, ডি-সোল্ডারিং, ভার্চুয়াল ওয়েল্ডিং এবং লিকেজ ঘটনা প্রতিরোধ করার জন্য যথেষ্ট শক্তি রয়েছে।
7. ব্যাগের খাঁচা স্প্রে করার প্রযুক্তি গ্রহণ করে এবং আবরণটি দৃঢ়, পরিধান-প্রতিরোধী এবং জারা-প্রতিরোধী, যা কঙ্কালের পৃষ্ঠের মরিচা এড়ায় এবং ধুলো সংগ্রাহক নির্দিষ্ট সময়ের জন্য কাজ করার পরে ফিল্টার ব্যাগের বন্ধন নিশ্চিত করে। মসৃণ ব্যাগ পরিবর্তন, এবং ব্যাগ পরিবর্তন প্রক্রিয়া চলাকালীন ব্যাগ পরিবর্তন হ্রাস.ক্ষতি
3. মনোযোগের জন্য প্রয়োজনীয়তা যখন ধুলো সংগ্রাহকের কঙ্কাল
ধুলো সংগ্রাহক দ্বারা ব্যবহৃত ধূলিকণা অপসারণ কাঠামোকে সাধারণত এই বিষয়টির দিকে মনোযোগ দিতে হবে যে ফ্রেমওয়ার্কটিতেই burrs বা ওয়েল্ডিং ব্রেকপয়েন্ট থাকতে পারে না।আমরা বর্তমানে যে ফ্রেমওয়ার্কগুলি ব্যবহার করি তার বেশিরভাগই প্রক্রিয়াজাত করা হয়, যেমন গ্যালভানাইজড, ক্রোমড ইত্যাদি, যাতে ধুলো সংগ্রাহক প্রতিরোধ করা যায়।কঙ্কালটি ব্যবহারের প্রক্রিয়ায় অপারেটিং পরিবেশের দ্বারা প্রভাবিত হয় এবং এটি ক্ষয়প্রাপ্ত হবে এবং তাড়াতাড়ি ভেঙে যাবে, যা ধুলো অপসারণের দক্ষতা এবং সম্পূর্ণ ধুলো সংগ্রাহকের অপারেশনকে প্রভাবিত করবে।
ধুলো অপসারণ ফ্রেমে burrs আছে কিনা তা নির্ধারণ করে ধুলো অপসারণ ফিল্টার ব্যাগের দীর্ঘ জীবন আছে কিনা।ধুলো অপসারণ প্রক্রিয়া চলাকালীন burr ফিল্টার ব্যাগে স্ক্র্যাচ এবং স্ক্র্যাচ সৃষ্টি করবে।ধুলো অপসারণ ফিল্টার ব্যাগ ক্ষতিগ্রস্ত হওয়ার পরে, পুরো ধুলো অপসারণ প্রক্রিয়ায় জমে থাকা ধুলো ক্ষত দিয়ে নিষ্কাশন করা হবে।এই সময়ে, সম্পূর্ণ ধুলো অপসারণ সরঞ্জাম বন্ধ করা আবশ্যক, যা ব্যাপকভাবে ধুলো অপসারণ প্রভাবিত করবে।দক্ষতা এবং সমগ্র উত্পাদন প্রক্রিয়া।
পোস্টের সময়: মার্চ-০২-২০২২